Что делать, если на испарительном блоке образовался иней?

Мероприятия по устранению наледи на испарительном агрегате
1. Проверьте и отрегулируйте рабочие параметры холодильной системы.

Подтвердите, что испаритель Температура воздуха на входе, влажность и расход хладагента соответствуют проектным требованиям.

Если расход хладагента недостаточен или температура испарения слишком низкая, увеличьте давление хладагента или соответствующим образом отрегулируйте заданную температуру, чтобы предотвратить образование инея, вызванное переохлаждением.
2. Очистите или замените устройство размораживания.

Проверьте системы оттаивания, оснащенные электрическими нагревательными элементами, циркуляцией горячего воздуха или горячей воды, чтобы убедиться, что нагревательные элементы работают правильно.

Если устройство размораживания устарело или повреждено, немедленно замените его, чтобы восстановить функцию размораживания.
3. Содержите поверхность испарителя в чистоте.

Регулярно удаляйте пыль, масло и загрязнения с ребер испарителя, чтобы предотвратить снижение эффективности теплообмена и образование локального инея при низких температурах.

Для ухода используйте специальное чистящее средство и мягкую щетку, чтобы избежать механических повреждений ребер.
4. Оптимизируйте объем циркулирующего воздуха в системе.

Проверьте рабочее состояние вентилятора, чтобы убедиться, что объем воздуха равномерно распределяется по поверхности испарителя. Если скорость вентилятора слишком низкая или несбалансированная, следует выполнить ремонт или замену, чтобы обеспечить достаточный поток воздуха и снизить риск замерзания.
Как оценить срок службы испарительного агрегата?
1. Часы работы и совокупная рабочая нагрузка

Запишите общее количество часов работы испарителя и часов работы при различных условиях нагрузки.
Сравните фактические условия эксплуатации с расчетным сроком службы производителя (например, 10 000 часов), чтобы предварительно определить оставшийся срок службы.
2. Проверка износа и коррозии основных компонентов.

Выполните визуальный или инструментальный осмотр таких компонентов, как ребра, трубопроводы и уплотнения, на предмет наличия коррозии, трещин и деформации.

Измерьте толщину металлических поверхностей, чтобы определить, есть ли значительные потери материала.
3. Тенденции ухудшения параметров производительности

Регулярно измеряйте ключевые показатели испарителя, такие как эффективность охлаждения, падение давления и температуру воздуха на выходе.
Если эффективность охлаждения падает более чем на 5% или значительно увеличивается перепад давления, это указывает на повышенное внутреннее сопротивление и срок службы устройства, возможно, приближается к концу.
4. Записи о техническом обслуживании и анализ истории неисправностей.

Сопоставьте прошлые ремонты, замены деталей и отчеты о неисправностях для анализа частоты и типов неисправностей. Анализ тенденций можно использовать, чтобы определить, возникают ли повторяющиеся проблемы. Если это так, это может указывать на то, что общая продолжительность жизни приближается к критической точке.