Каковы основные компоненты конденсаторных установок для производства льда?
2026 01,09Какие хладагенты обычно используются в холодильной системе и их диапазон применения?
2025 12,12Как быстро устранить утечку хладагента или обледенение в холодильной системе?
2025 12,05Какие проблемы с шумом и вибрацией создают компрессорно-конденсаторные агрегаты большой мощности?
2025 11,28Каковы распространенные методы охлаждения компрессорно-конденсаторных агрегатов?
2025 11,211. Впуск компрессора и изэнтропическое сжатие.
Низкое давление, низкая температура хладагент пар втягивается в компрессор и изэнтропически сжимается, увеличивая его давление и превращая его в перегретый пар с высокой температурой и высоким давлением.
2. Конденсатор
Тепловыделение
Пар с высокой температурой и высоким давлением поступает в конденсатор, где рассеивает тепло и охлаждается под постоянным давлением, конденсируясь в переохлажденную жидкость под высоким давлением.
3. Осушающий фильтр.
Жидкий хладагент проходит через фильтр-осушитель, удаляя влагу и примеси, предотвращая засорение льдом и грязью и обеспечивая плавное последующее дросселирование.
4. Расширительный клапан (или капиллярная трубка)
Переохлажденная жидкость проходит через расширительный клапан, адиабатически дросселируя его, вызывая внезапное падение давления и температуры, образуя смешанную фазу низкого давления и низкой температуры.
5. Испаритель
Хладагент низкого давления поглощает тепло из внутренней части холодильника в испарителе, превращаясь в пар низкого давления, обеспечивая охлаждающий эффект.
6. Циркуляция возвращается в компрессор.
Испаренный пар низкого давления возвращается в компрессор, завершая цикл.
1. Визуальный осмотр на наличие масляных пятен и пузырьков.
Осмотрите корпус и трубопроводы системы на наличие масляных пятен или пузырьков, вызванных мыльной водой. Масляные пятна часто являются видимым признаком утечки хладагента.
2. Проверка электронного течеискателя.
Используйте электронный детектор утечек галогенов для определения содержания галогенов в хладагенте. Сигнал тревоги или изменение значения прибора указывает на утечку.
3. Испытание на утечку азота под давлением.
Залейте в систему газообразный азот (приблизительно 0,8 МПа) и наблюдайте, падает ли давление с течением времени. Падение давления указывает на утечку в системе.
4. Проверка герметичности вакуума
Вакуумируйте систему и подержите ее несколько часов. Если уровень вакуума возвращается, это указывает на небольшую утечку.
5. Мониторинг перепада давления
Сравните разницу давлений между сторонами высокого и низкого давления. Аномальное увеличение часто указывает на утечку в трубопроводе или клапане или на недостаток хладагента.
Content
№ 224, дорога Юнпин, Научно-технологический парк, район Гаоган, город Тайчжоу, провинция Цзянсу
+86-18082061600
[email protected]